Starsand Island 1.0 · Dane PC sprawdzone w wersji 1.09.5664
Strona główna / Poradniki / Rozkład maszyn i planowanie kolejki produkcyjnej

Rozkład maszyn i planowanie kolejki produkcyjnej

Buduj surowe komórki wejściowe, przetwarzające i wyjściowe, które pozwolą na pracę najwolniejszej maszyny bez rozpraszania pamięci po całej wyspie.

Rozkład maszyn i planowanie kolejki produkcyjnej
Oficjalny materiał Starsand Island użyty jako ilustracja kontekstowa.
Krótka odpowiedź

Pogrupuj każdy łańcuch w skrzynkę wejściową, procesor i skrzynkę wyjściową. Duplikuj tylko ten procesor, który pozostaje zapełniony, podczas gdy kolejne maszyny czekają.

Szybkość produkcji jest ograniczona przez najwolniejszy powtarzający się etap, a nie całkowitą liczbę maszyn. Dobry układ sprawia, że ​​scena jest widoczna i łatwa do uzupełnienia.

01

Zamapuj łańcuch od celu do surowca

Zacznij od żądanego narzędzia, stacji, posiłku lub budynku i wypisz wszystkie produkty pośrednie w odwrotnej kolejności.

  • Uwzględnia deski, wlewki, arkusze, drut, szkło, tkaniny i półprodukty spożywcze.
  • Zaznacz, która maszyna tworzy każdy krok.
  • Chroń przedmioty misji, które mają te same dane wejściowe.
02

Twórz kompaktowe gniazda produkcyjne

Każda komórka powinna w kilku krokach zawierać surowe dane wejściowe, odpowiednią maszynę i ukończone dane wyjściowe.

  • Oddzielne ogniwa do rudy, drewna, tekstyliów, żywności i amunicji.
  • Umieszczaj udostępnione materiały między dwiema komórkami tylko wtedy, gdy obie często z nich korzystają.
  • Zostaw przestrzeń na rozbudowę obok maszyny, która prawdopodobnie stanowi wąskie gardło.
03

Duplikat z dowodów w kolejce

Maszyna zasługuje na duplikat, gdy pozostaje zajęta przez kilka cykli pracy i głodzi kolejny etap.

  • Obserwuj kolejkę przez kilka dni.
  • Nie duplikuj procesora oczekującego na rzadkie dane wejściowe.
  • Zwiększ pamięć wyjściową przed zwiększeniem przepustowości.
04

Załaduj przez noc i przejrzyj rano

Długie procesy powinny działać, gdy gracz śpi lub podróżuje, a jutrzejsze dane wejściowe powinny być gotowe w pobliżu.

  • Załaduj najwolniejszy etap przed snem.
  • Przygotuj jedną partię następnego wejścia.
  • Zbierz dane wyjściowe przed rozpoczęciem porannej trasy regionalnej.
05

Ustaw limity kolejki przy widocznych torach wejściowych i wyjściowych

Maszyna powinna komunikować swój stan bez otwierania kilku interfejsów. Umieść mały tor wejściowy z jednej strony i tor zakończonego wyjścia z drugiej, a następnie przypisz każdemu odpowiedni limit pracy. Limit wejściowy reprezentuje następne zaplanowane partie, podczas gdy limit wyjściowy jest punktem, w którym musi nastąpić odbiór lub dalsze przetwarzanie. Nie wypełniaj żadnego toru tylko dlatego, że istnieje wolne miejsce. Gdy wejście jest puste, brak materiału pochodzi z góry; gdy wyjście jest pełne, następny etap lub zapotrzebowanie są zablokowane; gdy oba są pełne, maszyna może być w tym momencie niepotrzebna. Te widoczne sygnały tworzą lekką tablicę kolejki w świecie. Ułatwiają również poranne i wieczorne obchody, ponieważ następne działania można odczytać ze stanu magazynu, a nie z pamięci.

  • Dopasuj wielkość wejściowego toru do partii, które możesz realistycznie przetworzyć przed następną rundą zbierania, przechowując niepowiązane surowce w oddzielnym lokalnym magazynie.
  • Traktuj pełny tor wyjściowy jako sygnał zatrzymania: zbierz, zużyj lub celowo zarchiwizuj produkt przed załadowaniem więcej tej samej receptury, a następnie zaktualizuj tablicę kolejki.
  • Umieść pisemny cel lub wyróżniający się znacznik obok tymczasowych kolejek projektów, aby nadwyżkowa produkcja zakończyła się, gdy zamierzane narzędzie, budynek lub próba zostaną ukończone, a następnie zaktualizuj tablicę kolejki.
06

Rozstrzygaj o współdzielonych surowcach wejściowych przed załadowaniem maszyn

Kilka linii produkcyjnych może zużywać tę samą rudę, drewno, uprawy, ryby lub produkty pośrednie. Najpierw ładowanie maszyn, a dopiero potem ustalanie priorytetów sprawia, że najszybsze uzupełnianie surowców kontroluje gospodarkę. Zamiast tego, podziel wspólne surowce w krótkim przejściu planistycznym. Zarezerwuj ilość wymaganą przez obowiązkowe przepisy, przydziel mierzoną partię do rutynowej produkcji i pozostaw nienaruszony rezerwowy zapas awaryjny. Dopiero wtedy przenieś materiały do skrzynek przy maszynach. Jeśli dwa łańcuchy są równie ważne, naprzemiennie realizuj całe partie zamiast dzielić zapasy na tak cienkie porcje, że żadna nie zostanie ukończona. Jest to szczególnie przydatne, gdy nakładają się produkty spożywcze, przynęty, narzędzia, amunicja i komponenty budowlane. Zasada ta zapobiega temu, by czas pracy maszyny był jedynym wskaźnikiem sukcesu; zajęty procesor nie jest produktywny, gdy zużywa surowiec potrzebny do odblokowania bardziej wartościowego systemu.

  • Przed wieczornym załadunkiem przejrzyj jutrzejsze zadania, wyprawy i potrzeby zawodowe, a następnie zarezerwuj ich wspólne składniki poza rutynowym pasem wejściowym maszyny, a następnie zanotuj decyzję o przydziale.
  • Wybieraj kompletne partie, które dają użyteczny efekt, takie jak jeden pakiet ulepszeń lub jedna sesja wędkarska, zamiast równomiernie rozdzielać ograniczone zapasy pomiędzy niedokończone kolejki.
  • Gdy zmieniają się priorytety, opróżnij tylko pasy wejściowe, które nie zostały rozpoczęte, i zachowaj pracę, która jest już w toku; ciągłe zmiany w połowie partii tworzą bałagan bez odzyskiwania istotnych zasobów, a następnie zanotuj decyzję o przydziale.
07

Planuj kolejki według okna nieobecności gracza

Długość kolejki powinna odpowiadać momentowi, kiedy następnym razem będziesz mógł obsłużyć maszynę. Używaj krótkich procesów podczas pracy w pobliżu, średnich partii w trakcie spraw w mieście, a najdłuższych, najbardziej niezawodnych partii przed snem lub odległą wyprawą. Dokładny czas przepisu jest mniej istotny niż dopasowanie zakończenia do naturalnego punktu powrotu. Maszyna, która kończy zaraz po twoim odejściu, może pozostać nieużywana przez cały dzień, podczas gdy zbyt duża partia może zablokować wspólny składnik z powodu zmiennego priorytetu. Stwórz trzy standardowe okna nieobecności na podstawie swojej rzeczywistej rutyny i przygotuj karty partii dla każdego z nich. Kiedy pogoda lub rzadki warunek połowu zmienia dzień, wybierz odpowiednią kartę zamiast improwizować. Takie podejście zwiększa użyteczny czas pracy maszyny, zachowując jednocześnie elastyczność dla nowych zadań, dropów i odblokowań zawodów.

  • Obserwuj, ile zwykle zajmuje Twój domowy obieg, obieg w mieście oraz pełna ekspedycja regionalna, następnie dopasuj przepisy do tych praktycznych interwałów serwisowych, a potem zrewiduj harmonogram serwisowy.
  • Trzymaj jedną gotową partię dla każdego okienka nieobecności obok maszyny, ale nie ładuj materiałów na jutro, jeśli wkrótce planowany jest zakup certyfikatu lub planu.
  • Po powrocie zbieraj przed napełnieniem i najpierw sprawdź pojemność dalszych etapów; automatyczne powtarzanie jest marnotrawne, gdy ukończone wyjścia już przewyższają zapotrzebowanie następnego etapu, następnie zrewiduj harmonogram serwisowy.
08

Zbuduj izolację awarii w produkcji wielopoziomowej

Złożone łańcuchy zawodzą cicho, gdy podobne maszyny, poziomy komponentów i skrzynki magazynowe są umieszczone obok siebie. Daj każdemu łańcuchowi punkt kontrolny po każdej nieodwracalnej konwersji i trzymaj jeden wyraźnie oznakowany próbkę oczekiwanego produktu obok następnego etapu. Jeśli produkcja zostanie zatrzymana, sprawdź punkty kontrolne od końcowego produktu wstecz, aż pojawi się pierwszy brakujący komponent. To pozwala ustalić, czy problem leży w surowcach, niewłaściwym poziomie maszyny, zapomnianym planie, pełnej skrzynce produkcyjnej, czy materiał został przekierowany gdzie indziej. Zostaw wystarczająco miejsca do chodzenia, aby można było samodzielnie sprawdzić i pobrać z każdej stacji. Dla drogich późniejszych łańcuchów uruchom pojedynczą jednostkę testową przed załadowaniem pełnych rezerw. Izolacja błędów kosztuje trochę miejsca, ale zapobiega sytuacji, w której błędny przepis lub źle umieszczony komponent blokuje całą partię postępu.

  • Oznacz maszyny według poziomu i przeznaczenia, zwłaszcza gdy wcześniejsze i późniejsze wersje wyglądają podobnie lub zachowują nakładające się przepisy, które sprawiają, że błędny wybór wydaje się prawdopodobny.
  • Śledź zatrzymany cel wstecz od końcowego stołu roboczego do najwcześniejszego pustego punktu kontrolnego, sprawdzając zdolność produkcyjną i dostępność planów przed zgromadzeniem większej ilości surowców, a następnie zaktualizuj dziennik błędów.
  • Przetwórz jedną jednostkę testową, gdy zostanie odblokowany nowy łańcuch komponentów, a następnie zweryfikuj jej następne użycie w interfejsie przepisu, zanim przeznaczysz rzadkie składniki na pełną partię.

Najczęściej zadawane pytania

Ile kopii każdej maszyny powinienem zbudować?

Jedna do czasu, aż wielokrotna obserwacja wykaże, że pełna kolejka blokuje dalszą pracę.

Jaki jest najprostszy użyteczny układ?

Trzyczęściowa komórka: oznaczona pamięć wejściowa, procesor i oznaczona pamięć wyjściowa.